200L及以下塑料桶-含酸碱、吨包袋及小包装袋破碎清洗造粒生产线

①破碎、清洗

不合格包装桶、200L以下包装桶及包装袋分别通过2套全封闭喂料提升输送机均匀喂入破碎机或撕碎机，处理后通过螺旋输送机分别输送至摩擦清洗工序，包装桶破碎后采用二级摩擦清洗，包装袋破碎后采用一级摩擦清洗，摩擦清洗为干式摩擦，主要是附着在包装桶及包装袋上的物料与塑料成分分离，摩擦清洗后包装桶工序进入碱洗工序清洗，废塑料袋工序采用一级水洗清洗，碱洗和水洗均在同一清洗设备内进行，清洗完成后进行下一轮清洗，经过碱洗和水洗后的废塑料片残留的废酸碱及摩擦清洗工序分离的物料，一级水洗后的塑料均进入离心脱水工序进行脱水。

③脱水、烘干

采用离心脱水机对破碎后的塑料进行离心脱水。脱水后进入烘干风道烘干。烘干后进入中间料仓暂存。

④挤压切粒

薄膜状料需进入团粒机，破碎加热后团至1cm左右粒子，通过上料机将塑料碎片及粒子送入喂料机，再投入挤压机内，挤压机热源为电加热在160~210℃熔融60s后，以达到产品质量要求，之后在副机过滤网的作用下被挤压成直径0.55mm的条状塑料丝，之后进入冷却槽内。采用冷却水来对条状塑料进行直接冷却。冷却后的条状塑料进入切粒机后切粒，获得产品塑料颗粒，塑料颗粒约为2-4mm，输送至包装机装袋后入库待销售。